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Máquina de herramientas

Máquina de herramientas

MÁQUINAS HERRAMIENTAS

 

Para cumplir con los requisitos de calidad y minimizar el número de piezas de trabajo de desecho, la revisión y el alineamiento de las máquinas herramienta es esencial. Lo más importante para verificar es la geometría de la máquina; ni siquiera un movimiento lineal calibrado con precisión puede compensar un movimiento torcido o una superficie irregular. La geometría correcta de la máquina es la base para poder producir piezas que permanecen dentro de las tolerancias. 
 
Nuestros sistemas de medición de geometría pueden manejar la mayoría de las tareas en este campo, a pesar de que hay una considerable variación en cuanto al diseño de máquinas: mandrinadoras, fresadoras verticales, horizontales y de pórtico, tornos, tornos verticales, taladradoras, taladros automáticos, corte de agua máquinas, prensas, etc.

 

EASY-LASER® HACE QUE EL TRABAJO SEA MUCHO MÁS RÁPIDO

 

En comparación con los métodos convencionales, como los indicadores de cuadrante, etc., el trabajo se puede llevar a cabo mucho más rápidamente con el uso de un sistema de medición láser. Hay muchas razones por las cuales:
 

SISTEMA DE MEDICIÓN LÁSER

 

Alineación del husillo de la máquina herramienta- Equipo ligero y práctico = tiempo más corto para preparaciones y mediciones

- Posible medir y alinear a largas distancias = mayor precisión

- Posible medir ambas direcciones X e Y (Z) al mismo tiempo = ahorra tiempo

- La referencia (rayo láser) siempre es 100% recta

- Es posible crear documentación de los resultados de medición a través de la impresora y la PC
 

MÉTODOS CONVENCIONALES

 

- Equipo pesado = prolonga el tiempo de medición

- El equipo puede ser difícil de instalar = prolonga el tiempo de medición

- Posible caída en los indicadores medidores

- Posibles errores de lectura en los indicadores (+ o -, error de eje paralelo, etc.)

- Posibles cambios o desgaste en los accesorios = la referencia no es recta

- Sin documentación

 

 

PRINCIPIO DE MEDICIÓN DE LA DIRECCIÓN DEL HUSILLO

 

Medir la dirección del husillo de la máquinaEs importante medir la dirección en la que apuntan los husillos de la máquina en muchas máquinas, como tornos, taladradoras, taladros automáticos, mandrinadoras, fresadoras, etc.

Cuando medimos la dirección en la que apunta el husillo de la máquina en relación con la plataforma de la máquina, un husillo que apunta en la dirección opuesta o un muñón del cojinete, el transmisor láser está montado en el centro del husillo o cerca de él. Cuando el eje se gira media vuelta (180 °), el centro de rotación del rayo láser se calcula donde se monta el detector. Este centro de rotación se almacena en la unidad de visualización. Ahora mueva el detector una distancia establecida al siguiente punto de medición y calcule nuevamente el centro de rotación para el rayo láser. La diferencia en los valores de medición para el centro de rotación en las posiciones 1 y 2 del detector es el error angular entre el centro de rotación del husillo y el lecho de la máquina.

 

DIRECCIÓN DEL HUSILLO PARA MANDRINADORAS Y FRESADORAS

 

La medición de la dirección de puntería en una máquina perforadora o una fresadora se puede llevar a cabo usando la tabla como referencia o el movimiento de la mesa / la plataforma de la máquina como referencia. Al hacer esto, también podemos ver si la mesa está paralela a la plataforma de la máquina.

 

ALINEACIÓN DEL HUSILLO SECUNDARIO

 

Otra aplicación es la alineación del husillo secundario con el husillo principal. Aquí es beneficioso utilizar ambas unidades de medición (láser / detector combinado) del  sistema Easy-Laser® E940 .

 

MAYOR PRECISIÓN CON LOS DETECTORES HYPER PSD ™

 

https://easylaser.com/Files/Images/Applications/Industries/hyper_psd.jpgUna característica especial del sistema Easy-Laser® E940 Machine Tool es la tecnología HyperPSD ™. Esto permite mostrar una resolución de 0.0001 mm [0.000005 "/0.005 mils]. Esta resolución le permitirá obtener un mejor control de sus máquinas herramienta que antes.